人们习惯于大批量地生产，而不习惯于一一对比我们是否依据需要去制造。过量制造出来的库存，会使人们总有活干而掩盖了等待的浪费；会使人们常常大批量搬运部件而忽视了搬运的浪费；会使人们总有富裕的部件可用而容忍了加工不良的浪费；然而，利润就是在这样的舒适和不经意之间溜掉了。
大批量生产方式源于美国，基于美国的企业之间的关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。而相关企业，无论是供应商还是经销商，则以对手相对待。
大批量生产方式的库存管理强调一种风险管理，即面对生产中不确定因素(主要包括设备与供应的不确定因素)。因此，适当的库存是用以缓冲各个生产环节之间的矛盾、避免风险和保证生产连续进行的必要条件。这种传统生产方式的库存管理与优化是基于外界风险而固有的(从统计资料获得),它追求物流子系统的最优化。应对这种情况，就要求企业能够做好生产计划，按计划来生产，消除浪费，降低。
大批量定制生产方式不是每个企业都适用，处理不好就会对企业造成浪费，大批量生产一般选择发展型竞争战略。具体而言，是以发展型竞争战略中的集中化发展战 略为主，一体化发展战略为辅。表现为：充分利用外部环境给企业带来的有利机会，努力挖掘和运用企业的内部资源，扩大产品组合，扩张原有市场，开拓新市场，提高市场占有率；要求企业不仅仅停留在适应外部环境的层次上，而且更强调要发挥企业的能动性、创造性，主动出击，主动进攻，发现新的需求，甚至创造出新的需求，引导市场，引导消费。
采用大批量定制生产方式的企业在一般竞争战略上，【智风绩效】建议选择差异化战略为主，目标集聚和成本领先战略为辅的综合性竞争战略。具体而言，企业通过一系列的产品模块化设计和生产来获得产品市场，按照顾客对产品的个性化需求特点选择恰当的模块进行最经济的成本"筑入",以迅速占领市场，获得良好的经营业绩。选择差异化战略与成本领先战略的结合，涉及先进的消费和生产理念、规模经济、模块化与专利 技术、原材料优惠待遇和其他因素等众多的因素。因此，企业要实施差异化与成本领先战略的双重优势，就必须采取扩大生产或服务的模块化范围与深度，恰当设定模块 化设计的明细程度，开发专利技术，进行低成本设计，采用自动装配线以及降低管理费用等举措，形成差异化和成本领先的双优势。
