物料成本通常是制造型企业的主要成本之一，是大部分制造型企业成本结构中最大的一块，物料需求管理在一定程度上决定了物料管理水平的高低，也间接地影响了成本的高低，存货周转率、利润率的高低。
参与物料管理的决策者都知道，物料需求计划是一个成熟的管理模型，由主生产计划、BOM（物料清单）
、损耗率、在途量、采购周期、在库量（良品）、安全库存量、在库已分配未领量等数据组成，物料需求计划是将这些数据经过一定的逻辑运算计算出物料净需求数量的过程。
在一些管理水平较高的企业里，这项工作可以通过ERP轻松实现。在多年的咨询实践中发现，在一些中小企业里，这些基础数据根本没有建立或者建立不全，如BOM、采购周期、安全库存等，也就没有办法进行物料需求计划运算；相当一部分企业里，这些数据都存在一定的问题，如仓库账物卡不一致，BOM不全、BOM准确率低、在库已分配未领料被挪用等。【智风绩效】认为物料需求计划的这个现象好比是一个名厨，精心琢磨出了一道名菜，当他去一家饭店炒这道菜的时候，发现有的食材根本没有，有的食材数量不够，有的食材质量不达标，有的调味品不是正宗的味道，最后不得已东拼西凑炒出了一道与名菜色香味相去甚远的“怪”菜。
这些问题的出现，使得物料需求计划失去了它应有的源头控制作用，使企业产生了大量的欠料问题、呆滞料问题、多损耗物料问题，慢慢地吞噬着企业的利润。
